Konfeksiyonda buhar ütü masalarına, preslere, form ve tünel finisherlere gider. Makine başına tüketim küçüktür (bir ütü masası 3–5 kg/h), ama sayılar çoğaldıkça toplam hızla büyür. Ütü buhar kazanının kapasitesini iki şey belirler: aynı anda buhar çeken makine payı (masa ve preslerde ≈ %70) ve makine girişinde istenen 5–6 bar g kuru buhar. Çiftel Kazan sihirbazı her makinenin üretici verisine dayanan tüketimini toplar, eşzamanlılığı uygular ve atölyeniz için kazan kapasitesini ve basıncını verir.
Hangi makine ne kadar buhar çeker?
| Makine | Tipik kapasite | Buhar | Basınç |
|---|---|---|---|
| Buharlı ütü masası + ütü | 1 masa | 4 kg/h (3–5); grupta × 0,7 | 5–6 bar g |
| Genel ütü presi | 1 pres | 15 kg/h; grupta × 0,7 | 5 bar g |
| Çift paça pantolon presi | 1 pres | 32 kg/h | 5–6 bar g |
| Topper | 1 adet | 16 kg/h (12–20) | 5 bar g |
| Ceket / elbise finisheri | 1 adet | 23 kg/h | 5 bar g |
| Multi-form finisher | 1 adet | 27,5 kg/h (25–30); grupta × 0,8 | 5 bar g |
| Geleneksel form finisher | 1 adet | 16,5 kg/h (15–18) | 5 bar g |
| Gömlek finisheri | 40–80 gömlek/h | 20 kg/h | 6 bar g |
| Tünel finisher | 1.000 / 1.600 / 1.900 / 2.200 adet/h | 140 / 255 / 370 / 485 kg/h | 6 bar g (5–8) |
| Denim / hazır giyim yıkama | 200 kg/parti, 4 sıcak banyo | pik 579 kg/h · parti 386 kg | 5 bar g |
Örnek: 200–400 kişilik konfeksiyon
Sihirbazdaki “Orta konfeksiyon” şablonu: tek vardiya çalışan, ütü bölümünde masalar, presler ve iki multi-form finisher bulunan bir hazır giyim tesisi.
| Makine | Adet | Tek makine | Eşzamanlı yük |
|---|---|---|---|
| Buharlı ütü masası + ütü | 40 | 4 kg/h | 112 kg/h (× 0,7) |
| Genel ütü presi | 6 | 15 kg/h | 63 kg/h (× 0,7) |
| Multi-form finisher | 2 | 27,5 kg/h | 44 kg/h (× 0,8) |
- Eşzamanlı buhar ihtiyacı: 219 kg/h (makine değerlerinin düz toplamı 305 kg/h).
- Hat kayıpları (%5) +11 kg/h, büyüme payı (%10) +23 kg/h → 253 kg/h. Bu büyüklükte degazör gerekmez; kondens dönüşü %30 alınır, çünkü püskürtülen buhar giysiye ve ortama gider.
- Önerilen kapasite: 0,3 t/h (300 kg/h), çalışma basıncı ≥ 7 bar g (8 bar tasarım sınıfı).
- Isıl güç 185 kW ≈ 159.000 kcal/h; doğalgaz tam yükte ≈ 21 Sm³/h.
- Diğer şablonlar: 8 masa, 1 pres ve 1 topperlı küçük atölye 44 kg/h → 0,1 t/h; 80 masa, 12 pres, 4 form finisher ve 1.900 adet/h tünel finisherli ihracat tesisi 808 kg/h → 1 t/h (≥ 7,5 bar g).
Ütü buhar kazanı tipi ve basıncı
Ütü masaları ve presler makine girişinde 5–6 bar g kuru doymuş buhar ister, tünel finisher 5–8 bar g. Kazan bu yüzden 7–7,5 bar g’de çalıştırılır ve 8 bar sınıfında seçilir. Islak buhar kumaşta leke ve parlama yapar; ana hatta seperatör ve her makineye ayrı kondenstop konmalı, uzun hatlar yalıtılmalıdır. Aynı tesiste denim ya da hazır giyim yıkama varsa yük hızla büyür: 200 kg’lık tek bir yıkama makinesi 579 kg/h pik buhar çeker, yani örnekteki 40 masalı ütü bölümünün toplam ihtiyacının iki buçuk katı.
Tek bir ütü bölümünü besleyen 100 kg/h düzeyindeki küçük atölyelerde kompakt buhar jeneratörleri yaygındır. Birden fazla bölüm, tünel finisher, yıkama hattı ya da merkezi kazan dairesi söz konusu olduğunda Çiftel Kazan’ın paket tip ve hibrit tip buhar kazanları uygundur; 2 t/h ve üstünde ekonomizer eklenir. Atölye holünün ısıtmasını da sihirbaza ekleyebilirsiniz: Manisa’da 5.000 m²’lik sandviç panel bir hol ≈ 205 kW (176.000 kcal/h) ister ve bu yük ayrı bir sıcak su kazanı ile karşılanabilir.
Hesap nasıl yapılır?
Masa ve preslerde eşzamanlılık 0,7, form finisherlerde 0,8, tünel finisherde 1,0 alınır; çünkü operatör ütüyü sürekli değil aralıklı kullanır. Bu kurala göre %5 hat kaybı ve %10 büyüme payıyla 100 kg/h’lik bir kazan en çok 30 ütü masasını besler. Ütü masasının ısıtma kondensi döner, püskürtme buharı dönmez. Kazan pik yüke göre seçilir; günlük yakıtı ise tek vardiyalık (9 saat) ortalama yük belirler.
Kendi makine listenizle hesaplamak için sayfanın üstündeki sihirbazı kullanın; tüm sektörler için Kazan Kapasitesi Hesaplama.
Sihirbazın sonuçları ön fikir vermek amaçlı tahminlerdir; kazan seçimi yerinde keşif ve mühendislik hesabıyla kesinleştirilmelidir. Ücretsiz ön mühendislik desteği için bize ulaşın.
