Первый вопрос, определяющий паровой котел на куриной бойне: есть ли в производстве перепиление (перо, давление и внутренний шрот)? Та же бойня на 9 000 птиц в час требует парового котла мощностью 3 т/ч без протакивания и 8 т/ч при сухой обработке; давление котла также увеличивается с 6 бар до 10 бар. Только на бойном цехе пиковая нагрузка определяется первым заправкой кипящего котла и окном очистки в конце смены, а не по производству; бак для горячей воды снижает пик очистки до одной трети. Çiftel Kazan мастер рассчитывает эти нагрузки отдельно.
Какая машина затягивает пар?
| Машина | Типичная вместимость | Пар / тепло | Давление |
|---|---|---|---|
| Горячий чайник, прямой пар | 9 000 птиц в час, 53 °C, 3,5 минуты, 1 л/птичью добавку | работая со скоростью 815 кг/ч (567 кВт) · сначала заправляя 1 086 кг/ч | 2 bar g (4 bar g с теплообменником) |
| Обжигание стопы (рысь) | 9 000 птиц в час, 60 °C | 188 кг/ч | 3 такта g |
| Клиночный стерилизатор, 82 °C | на единицу | временная скорость 4,7 кг/ч (2,8 кВт) · непрерывный поток 17,6 кг/ч (10,6 кВт) | 2 такта g |
| Мойка корпуса / модулей | 500 ящиков в час, 6 кг | 157 кг/ч (93 кВт) | 3 такта g |
| Очистка горячей воды | 86,4 м³/сутки, 60 °C | Без бака 1 890 кг/ч · 630 кг/ч с баком 60 м³ | 3 такта g |
| Завод для вытаскивания, сушка, партийная плита | 3,64 т/ч сырьё в зависимости от 9 000 птиц в час | средняя скорость 3 279 кг/ч · пик 3 771 кг/ч | 8 тактов g |
| Рендеринг непрерывной плиты | Сырьё 5 т/ч | 4 040 кг/ч | 8 тактов g |
| Партийная плита (кукер) | 6 тонн партии, 3 часа цикла | средняя скорость 2 006 кг/ч · пик 2 607 кг/ч | 7 тактов g |
| Стерилизация под давлением, 133 °C / 3 бар | 5 т/ч | 469 кг/ч | 8 тактов g |
| Гидролизер из перьевой муки + сушилка | 2 т/ч влажная пушистость | 2,156 кг/ч | 8 тактов g |
| Коагулянт с коагулянтом крови + сушилкой для кровяной муки | 1 т/ч крови, графин 60% | 635 кг/ч | 8 тактов g |
| Липкий испаритель воды | 2 000 кг/ч вода, 3 эффекта | 733 кг/ч | 4 такта g |
Пример: 9 000 птиц в час бойни, есть ли рендеринг?
Шаблон «Medium slaughterhouse» в Wizard: 16 часов в сутки убоя при 2,3 кг массовой массы, с 60 м³ чистящей воды. Одно и то же предприятие рассчитывалось один раз отдельным вырезом и один раз — переработкой собственных побочных продуктов сухим прожариванием (партийные плиты, 20 часов в сутки).
| Ручка | Нет рендеринга | С сухим рендерингом |
|---|---|---|
| Кипящий котл (эксплуатация) | 815 кг/ч | 815 кг/ч |
| Обжигающие ноги и камни | 239 кг/ч | 239 кг/ч |
| 20 дезинфицирующих машин + мойка корпуса | 251 кг/ч | 251 кг/ч |
| Отопление комнат (100 кВт) | 169 кг/ч | 169 кг/ч |
| Очищающая вода (резервуар 60 м³) | 630 кг/ч | 630 кг/ч |
| Рендеринг (перья, кровь, внутренности) | — | 3,771 кг/ч |
| Одновременная потребность | 2,103 кг/ч | 5,874 кг/ч |
- Отсутствие рендеринга: 2 103 кг/ч + потери в линиях 105 + деаэратор 286 + маржа роста 249 = 2 743 кг/ч → 3 т/ч, рабочее давление ≥ 4,5 бар г (класс 6 бар); 1 767 кВт ≈ 1 519 000 ккал/ч; природный газ ≈ 200 См³/ч.
- При сухой рендеринге: 5 874 кг/ч + потери на линиях 294 + деаэратор 646 + запас роста 681 = 7 495 кг/ч → 8 т/ч, рабочее давление ≥ 9,5 бар г (класс 10 бар); 4 889 кВт ≈ 4 204 000 ккал/ч; природный газ ≈ 554 См³/ч.
- Если доля роста считается нулем, рекомендации — 2,5 т/ч и 7 т/ч. Возврат конденсата — 60% для косвенного нагрева.
- Секторное снабжение (только на убой): 141 кг пара/т туши; в диапазоне 110–320 кг/т, полученное по значениям БУТ ЕС.
- Без бака для очистки воды только 4-часовое окно для очистки потребляло бы ≈ 1,89 т/ч.
- Другие шаблоны: 3 000 птиц в час, 8 часов в сутки, без рендеринга → 0,8 т/ч; 2 × 12 000 птиц в час и полный → рендеринга с непрерывной плитой 22 т/ч (20 т/ч без запаса роста).
Тип котла и давление на бойне
Линия резки работает при 2–4 бар g; поэтому в отдельной установке котёл может работать при 4,5 бар g, и класс 6 бар достаточный. В полевых условиях часто выбирают котёл с 8–10 бар g; таким образом, в будущем можно добавить рендеринг. Рендеринговые плиты, перьевые гидролизеры (135–175 °C) и сушилки требуют 7–8 бар g; в рендеринговом комплексе котёл выбирается в классе 10 бар. Поскольку резка нельзя остановить, рекомендуется двухкотловая (N+1).
Паровые котлы типа пакетного и гибридного типа Çiftel Kazan мощностью до 6 т/ч, паровые котлы с коллекторным типом с водяной трубкой подходят для обработки мощности выше 6 т/ч; Экономайзер добавляется при 2 т/ч и выше. Очистка и бытовая горячая вода могут обеспечиваться паровым теплообменником с накопительем или отдельным котлом горячей воды; небольшие бойни также могут работать только с котлом горячей воды.
Как провести расчёт?
Поскольку первая заправка кипящего котла происходит до смены, в счёт включается рабочая нагрузка. Если чистящая вода хранится, нагрев распределяется на 12 часов, а нагрузка снижается до одной трети. Для обработки требуется 0,9 т пара на тонну сырья в ≈ сухой системе и 0,55–0,7 т в влажной системе с испарителем. К коллекции добавляются 5% потерь в линии, деаэрационный пар и 10% прироста.
Используйте мастер вверху страницы, чтобы рассчитать с помощью собственного списка машин; Калькулятор вместимости котлов для всех отраслей.
Результаты мастера — это прогнозы для предварительного представления; выбор котла должен быть окончательно согласован с помощью разведки на месте и инженерных расчетов. Свяжитесь с нами для бесплатной предварительной инженерной поддержки.