Что такое вращающаяся колосниковая решётка?

Вращающаяся колосниковая решётка — это поверхность горения из литых плит из специального жаропрочного сплава, которая медленно движется благодаря цепному механизму. Перемещая топливо вдоль решётки, она обеспечивает автоматическое и полное сгорание угля и биомассы.

Какое топливо можно сжигать на вращающейся колосниковой решётке?

Помимо угля подходящей фракции, можно сжигать биомассу: древесные опилки, оливковый жмых, скорлупу фундука и лузгу подсолнечника.

Можно ли установить вращающуюся колосниковую решётку на существующий котёл?

Да. Вместе с горелочным предтопком её монтируют перед существующим котлом на природном газе или жидком топливе, и котёл переводится на твёрдое топливо.

Вращающаяся колосниковая решётка или стокер?

Для котлов средней и большой производительности, работающих непрерывно, выбирают вращающуюся колосниковую решётку; для малой и средней производительности — более экономичный стокер. Подробнее — в нашем руководстве по паровым котлам с вращающейся колосниковой решёткой.

К продукции

Система сжигания твёрдого топлива с вращающейся колосниковой решёткой

ISO 9001

Система сжигания твердого топлива с вращающейся решеткой представляет собой автоматическую установку сжигания, установленную под предтопком водотрубного парового котла, сжигающую уголь и биомассу с высокой эффективностью. Благодаря цепной решетке из термостойкого специального сплава, шнековой подаче и гильотинным гребням топливо распределяется равномерно и достигается чистое сгорание с контролируемой подачей воздуха. Зола, образующаяся в конце сгорания, автоматически удаляется шлаковой камерой и шнековым конвейером. Система, подобранная в соответствии со свойствами топлива, предлагает экономичное решение с высокой эффективностью сгорания и низкими показателями выбросов.

Запросить расчёт Позвонить

Бесплатный осмотр CE · ISO 9001 Своё производство Сервис 24/7

Система сжигания твёрдого топлива с вращающейся колосниковой решёткой

Система сжигания твёрдого топлива с вращающейся колосниковой решёткой — это автоматический топочный агрегат, который монтируется под предтопком в передней части водотрубного парового котла и обеспечивает сжигание твёрдого топлива, такого как уголь и биомасса, с высоким КПД и низким уровнем выбросов. Сердце системы — вращающаяся колосниковая решётка — изготавливается из специального жаропрочного сплава и имеет цепную конструкцию. Воздух поступает через зазоры между литыми колосниковыми плитами, что позволяет регулировать подачу воздуха, необходимого для эффективного сжигания топлива, на требуемом уровне и держать процесс горения под контролем.

Принцип работы полностью автоматический: распределительный шнек в угольном бункере равномерно распределяет подаваемое топливо по полотну решётки. Толщина слоя топлива регулируется автоматической системой определения уровня; гильотинный шибер-ворошитель разрыхляет топливо, обеспечивая лучшее проникновение воздуха, а первичное горение происходит за счёт минимального количества воздуха, подаваемого под решётку. Попадая в предтопок, топливо под действием лучистой теплоты сначала теряет влагу; по мере роста температуры начинаются газификация и выделение летучих горючих углеводородов, а на последующем участке решётки завершается выгорание связанного углерода. Отдав всю свою энергию котлу, топливо в конце решётки в виде полностью сгоревшей золы попадает в шлаковый бункер, откуда шнековым транспортёром автоматически удаляется за пределы котла.

Эффективная и чистая работа системы зависит от того, насколько точно она спроектирована под характеристики сжигаемого топлива. С учётом теплотворной способности топлива, его зольности, влажности, выхода летучих веществ и температуры плавления золы рассчитываются ширина и длина решётки, толщина слоя топлива и количество подаваемого воздуха. Благодаря этому достигается высокий КПД сжигания, обеспечивается экономия топлива, а выбросы дымовых газов сводятся к минимуму.

Технические характеристики

Установка сжигания, монтируемая под предтопком водотрубного парового котла
Цепная вращающаяся решетка из жаростойких литейных пластин из специального сплава.
Регулируемое горение с контролируемым проходом воздуха между литыми пластинами
Гомогенная автоматическая подача топлива с помощью угольного бункера и распределительного шнека
Регулируемая толщина топливного слоя с системой автоматического выравнивания
Разрыхление топлива и увеличение проникновения воздуха с помощью гильотинной гребенки
Автоматическая выгрузка золы с помощью бункера для шлака и шнекового конвейера
Специальный размер в соответствии со свойствами топлива (теплотворная способность, зольность, влажность, летучесть, температура плавления)
Высокая эффективность сгорания и низкий уровень выбросов
Полностью автоматический, непрерывный и сбалансированный контроль горения

Характеристики топлива:

В стандартной системе желаемые значения выбросов достигаются с помощью промытого порошкообразного угля с теплотой сгорания 3500 ккал и размером зерна 0,5–10 мм.
Возможность работы на биомассе (рисовая шелуха, опилки, древесная щепа, различные сельскохозяйственные отходы)

Дополнительное оборудование:

Экономайзер или рекуператор (система рекуперации тепла дымовых газов)
Датчики уровня угля и влажности
Оборудование для измерения температуры термопары/PT100
Автоматический шнек для удаления золы и шлака
Бункер запаса топлива и подающий шнек

Автоматическая система сжигания, встроенная в котел, установленная под предтопком.
Вращающаяся цепная колосниковая решётка из термостойкого специального сплава
Гомогенное сгорание с автоматической подачей шнеком + гильотинный гребень
Автоматическая эвакуация золы и шлака
Многотопливная гибкость с углем и биомассой
Высокая эффективность и низкий уровень выбросов благодаря конструкции, ориентированной на конкретное топливо.

Система сжигания твердого топлива с вращающейся решеткой работает в комплексе с водотрубными паровыми котлами и применяется на всех промышленных объектах, потребляющих непрерывный пар, где твердое топливо экономично:

Продукты питания и напитки: молочные продукты, консервы, томатная паста, производство масла — процессы пастеризации, стерилизации и приготовления.
Текстильная и красильная мастерская: процессы крашения, отделки, сушки и печати.
Энергетические и технологические объекты: непрерывное и высокопроизводительное производство пара/тепла.
Химия и фармацевтика: Реакционный нагрев, процессы дистилляции и стерилизации.
Пиломатериалы, древесина и ДСП: Сушка и пропаривание — использование собственных отходов биомассы в качестве топлива
Сельскохозяйственная переработка и корма: оборудование для гранулирования, сушки и переработки.

Это обеспечивает значительное преимущество в стоимости топлива по сравнению с природным газом, особенно в регионах, где уголь и биомасса дешевы/доступны.